In qualità di fornitore esperto di magazzini, ho assistito in prima persona all'evoluzione dei metodi di prelievo nel settore dei magazzini. Il prelievo, il processo di recupero degli articoli dal magazzino per evadere gli ordini dei clienti, è un aspetto critico delle operazioni di magazzino. Ha un impatto diretto sull'accuratezza degli ordini, sulla velocità di evasione e sulla soddisfazione complessiva del cliente. In questo blog approfondirò i vari metodi di prelievo utilizzati nel magazzino, i loro vantaggi e svantaggi e come scegliere quello giusto per la tua attività.
Raccolta dei pezzi
Il prelievo di pezzi, noto anche come prelievo di un singolo articolo, è il metodo di prelievo più semplice e diretto. Con questo metodo, gli addetti al prelievo recuperano i singoli articoli dalle posizioni di stoccaggio uno alla volta per evadere gli ordini dei clienti. Il prelievo dei pezzi viene generalmente utilizzato per ordini piccoli e di volume ridotto o quando gli articoli vengono immagazzinati in modo casuale o disorganizzato.
Uno dei principali vantaggi del prelievo pezzi è la sua semplicità. Richiede una formazione minima e può essere facilmente implementato in qualsiasi magazzino. Inoltre, il prelievo dei pezzi consente un'elevata precisione degli ordini poiché gli operatori si concentrano sul recupero di un singolo articolo alla volta. Tuttavia, il prelievo dei pezzi può richiedere molto tempo e manodopera, soprattutto per ordini di grandi dimensioni o quando gli articoli sono sparsi nel magazzino.
Raccolta in lotti
Il prelievo in batch prevede il prelievo di più ordini contemporaneamente raggruppandoli in base ad articoli o posizioni comuni. Invece di prelevare un ordine alla volta, gli addetti al prelievo raccolgono articoli per diversi ordini in un unico passaggio attraverso il magazzino. Questo metodo riduce i tempi di viaggio e aumenta l'efficienza riducendo al minimo il numero di viaggi che i selezionatori devono effettuare.
Il prelievo in batch è particolarmente efficace per i magazzini con volumi di ordini elevati e un gran numero di articoli comuni. Consente agli addetti al prelievo di ottimizzare i propri percorsi e di ritirare più ordini in un unico viaggio, con conseguente notevole risparmio di tempo. Tuttavia, il prelievo in lotti richiede un attento raggruppamento e pianificazione degli ordini per garantire che gli addetti al prelievo possano recuperare in modo efficiente tutti gli articoli necessari. Inoltre, il prelievo in lotti può aumentare il rischio di confusione negli ordini se non gestito correttamente.
Selezione di zona
Il prelievo a zona divide il magazzino in più zone e ciascun raccoglitore viene assegnato a una zona specifica. I raccoglitori sono responsabili del recupero degli articoli solo dalla zona loro assegnata e del loro trasferimento alla zona successiva o ad un'area di consolidamento. Questo metodo consente l'elaborazione parallela e può aumentare significativamente l'efficienza del prelievo, soprattutto nei magazzini di grandi dimensioni.
Il prelievo a zona è ideale per i magazzini con un numero elevato di SKU e un volume elevato di ordini. Consente ai raccoglitori di diventare esperti nelle zone assegnate, migliorando la loro familiarità con l'inventario e riducendo il tempo necessario per individuare gli articoli. Inoltre, il prelievo a zone può essere facilmente integrato con altri metodi di prelievo, come il prelievo in lotti o il prelievo a ondate, per ottimizzare ulteriormente le operazioni di magazzino. Tuttavia, il prelievo a zone richiede un'attenta progettazione e coordinamento delle zone per garantire che gli addetti al prelievo possano trasferire in modo efficiente gli articoli tra le zone.
Raccolta delle onde
Il wave picking è una variante del batch picking che prevede il raggruppamento degli ordini in ondate in base a criteri specifici, come la priorità dell'ordine, la scadenza di spedizione o la posizione. Ogni ondata viene quindi prelevata come batch, consentendo un'elaborazione ed evasione efficiente degli ordini. Il prelievo ondulato viene spesso utilizzato insieme al prelievo a zone per ottimizzare ulteriormente le operazioni di magazzino.
Il wave picking consente ai magazzini di dare priorità agli ordini e garantire che gli ordini ad alta priorità vengano evasi per primi. Consente inoltre una migliore allocazione e pianificazione delle risorse, poiché i selezionatori possono essere assegnati a ondate specifiche in base alla loro disponibilità e competenze. Inoltre, il wave picking può contribuire a ridurre i tempi di elaborazione degli ordini e a migliorare la soddisfazione del cliente garantendo che gli ordini vengano spediti in tempo. Tuttavia, la raccolta delle onde richiede un'attenta pianificazione e coordinamento per garantire che le onde siano organizzate correttamente e che i raccoglitori dispongano delle risorse necessarie per completare ciascuna ondata in modo efficiente.
Selezione dei cluster
Il prelievo in cluster è simile al prelievo in batch, ma invece di raggruppare gli ordini in base a articoli o ubicazioni comuni, gli ordini vengono raggruppati in cluster in base alla loro vicinanza nel magazzino. Ai raccoglitori viene quindi assegnato il compito di prelevare tutti gli articoli da un cluster specifico in un unico passaggio attraverso il magazzino. Questo metodo riduce i tempi di viaggio e aumenta l'efficienza riducendo al minimo la distanza che gli addetti al prelievo devono percorrere tra gli ordini.
Il picking in cluster è particolarmente efficace per i magazzini con un gran numero di ordini piccoli e sparsi. Consente agli addetti al prelievo di ottimizzare i propri percorsi e di ritirare più ordini in un unico viaggio, con conseguente notevole risparmio di tempo. Inoltre, il prelievo in cluster può essere facilmente integrato con altri metodi di prelievo, come il prelievo a zone o il prelievo a ondate, per ottimizzare ulteriormente le operazioni di magazzino. Tuttavia, il prelievo in cluster richiede un'attenta clusterizzazione e pianificazione degli ordini per garantire che i raccoglitori possano recuperare in modo efficiente tutti gli articoli necessari.
Scegliere il metodo di raccolta giusto
La scelta del metodo di prelievo giusto per il tuo magazzino dipende da diversi fattori, tra cui il volume dell'ordine, la dimensione dell'ordine, il conteggio degli SKU, il layout del magazzino e la disponibilità della manodopera. Ecco alcune considerazioni chiave da tenere a mente quando si seleziona un metodo di prelievo:
- Volume dell'ordine:Se disponi di un volume di ordini elevato, potresti prendere in considerazione l'utilizzo di un metodo di prelievo batch o di prelievo ondulato per aumentare l'efficienza e ridurre i costi di manodopera.
- Dimensione dell'ordine:Se si dispone di un gran numero di piccoli ordini, il prelievo a grappolo o il prelievo a pezzo potrebbero essere più adatti. D'altra parte, se si dispone di un numero limitato di ordini di grandi dimensioni, il prelievo a zone o il prelievo a onda potrebbero essere più efficienti.
- Conteggio SKU:Se disponi di un numero elevato di SKU, il prelievo a zone o il prelievo a onda possono essere più efficaci, poiché consentono agli addetti al prelievo di concentrarsi su aree specifiche del magazzino e diventare esperti nelle zone loro assegnate.
- Disposizione del magazzino:Anche il layout del magazzino può influire sulla scelta del metodo di prelievo. Ad esempio, se il tuo magazzino ha un layout lungo e stretto, il prelievo a zone può essere più efficiente, poiché consente agli addetti al prelievo di ridurre al minimo i tempi di viaggio.
- Disponibilità di manodopera:La disponibilità di manodopera può anche influenzare la scelta del metodo di raccolta. Se disponi di una forza lavoro limitata, potresti prendere in considerazione l'utilizzo di un metodo di prelievo più automatizzato, come il prelievo robotizzato o il prelievo vocale, per aumentare l'efficienza e ridurre la necessità di manodopera.
Conclusione
In conclusione, la scelta del giusto metodo di prelievo è fondamentale per ottimizzare le operazioni di magazzino e garantire un'efficiente evasione degli ordini. Comprendendo i diversi metodi di prelievo disponibili e considerando le esigenze specifiche della tua azienda, puoi selezionare il metodo che meglio si adatta alle tue esigenze. Sia che si scelga il prelievo a pezzo, il prelievo in batch, il prelievo a zone, il prelievo a onda, il prelievo in cluster o una combinazione di questi metodi, la chiave è valutare e migliorare continuamente i processi di prelievo per rimanere competitivi nel frenetico ambiente aziendale di oggi.
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Riferimenti
- Bartholdi, JJ e Hackman, ST (2018). Logistica di magazzino: progettazione, pianificazione e funzionamento. Springer.
- Gu, J., Goetschalckx, M. e McGinnis, LF (2007). Ricerca sul funzionamento del magazzino: una revisione completa. Giornale europeo di ricerca operativa, 177(1), 1-21.
- Tompkins, JA, White, JA, Bozer, YA e Tanchoco, JMA (2010). Pianificazione delle strutture. John Wiley & Figli.